本工程鋼結(jié)構(gòu)主框架鋼梁采用焊接箱柱，鋼柱為焊接H型鋼，構(gòu)件數(shù)量多，工程量大。我公司采用箱柱生產(chǎn)設(shè)備電渣壓力焊接和焊接H型鋼生產(chǎn)線。構(gòu)件板下料采用電腦下料自動(dòng)切割。面板和腹板采用門(mén)埋弧自動(dòng)焊接焊接，確保焊接品質(zhì)。構(gòu)件除銹為拋丸除銹。

包頭鋼構(gòu)造制做箱柱的工藝。

箱柱由四塊鋼板焊接成的，生產(chǎn)工藝與焊接H型鋼基本相同，其工藝見(jiàn)工藝圖。

箱柱下料采用數(shù)控火焰切割機(jī)切割柱板，開(kāi)坡方式為碳弧氣刨切割K坡，下料后校直校準(zhǔn)。為保障柱板組裝，必須制取和組裝胎膜。組裝順序?yàn)?先以上蓋板為基準(zhǔn)，再釋放橫隔板和側(cè)腹板的裝配線，進(jìn)行U型組裝，組裝下蓋組裝后焊接。柱體主體焊接采用埋弧自動(dòng)焊接，加強(qiáng)板焊接采用電焊機(jī)手工焊接，一個(gè)擋板焊接電渣壓力焊接，焊接設(shè)定引弧板。箱柱焊接后校直，然后用端頭銑床切割端頭。箱柱噴涂嚴(yán)格按規(guī)范除銹、刷油。箱柱制做結(jié)束后，由專(zhuān)職質(zhì)檢人員開(kāi)展檢查和編號(hào)。箱柱的制作和組裝是關(guān)鍵，其組裝工藝如下:

1.以上蓋板為組裝標(biāo)準(zhǔn)，按施工圖要求在其組裝表面置放擋板和側(cè)腹板組裝線，并用樣沖標(biāo)志。

2.先組裝上蓋板和擋板，組裝在胎模上，組裝之后，焊接后才能進(jìn)行下道工序。

3.安裝腹板前，查驗(yàn)腹板的直度。安裝時(shí)采用方位安裝，先定位中間加強(qiáng)板，再定位腹板。

4.U型構(gòu)造結(jié)束后，箱體結(jié)構(gòu)整體的組裝將改正U型構(gòu)造腹板的邊緣，使之不平整。再將腹板組裝定位線放到下蓋板上，旋轉(zhuǎn)并與U型構(gòu)造組裝。采用方位組裝，定位焊接采用對(duì)稱(chēng)焊接法。

5.擋板一側(cè)采用電渣壓力焊接，設(shè)備采用電渣壓力焊接。

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